山东10万吨粉煤灰储仓改造方案「多图」

10万吨粉煤灰储仓优点

A、储量大，单库储1-10万吨

B、***省，吨储***200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%

C、建设周期短，3—4个月即可建成使用

D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年

E、10万吨粉煤灰储仓***技术更***、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。20世纪70年代末，在国外粮食行业，10万吨粉煤灰储仓几乎取代了任何类型的粮库。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，第四代库采用多点下料、搭配出料的方式，解决的一代、第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题

10万吨粉煤灰储仓的技术核心

我公司经过多年来潜心研究开发的多功能10万吨粉煤灰储仓，其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念，这是一种全新理念的多功能荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。***30适合筒仓直径范围：3~8米，***40适合筒仓直径范围6~18米。10万吨粉煤灰储仓的推广应用解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的一大难题，深受水泥界各级***、***及工程技术人员的关注与认可。

10万吨粉煤灰储仓的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的***效果。从2007年***一个3万吨大型钢板库由我公司设计建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了第四代多功能大型钢板库。1、既可以用热镀锌波纹板、平板，也可以用电镀锌板，取材更便捷。第四代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用，我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的好评。实践证明，该库水泥出库率可以达到95%以上，具有6个以上的出料点均化出料，均化指数gt;4，同时，在库内有料的情况下可以方便地进气化设备的更换和维护，这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。

第五代10万吨粉煤灰储仓的作用

10万吨粉煤灰储仓出料率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题。熏蒸杀虫熏蒸杀虫是根据粮仓理论，空气动力环流理论，化学防治理论，运用微电脑控制技术，采用潮解产生气体，通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使气体在粮堆里均匀分布，达到有效杀虫目的。本公司在第4代钢板仓的基础上研制的，经过技术人员的精心研究，推出的新型单点出料和多点出料两种模式的出料方法，根据归纳多项技术形势又称之为“沉降式完全出料防爆钢板仓”，粉料储仓完全出料系统采用了“沉降减压抗震基础结构”、任意地质条件下增加建筑基础承载力、在高纬度地区金属储仓仓壁降低疲劳度，预防仓的方法等关键技术应用，提高了粉料存储仓的出料比率、大大提高了大型钢板仓基础的承载能力、在高纬度地区承建的10万吨粉煤灰储仓使用寿命延长。

经过理论和实践证明：该存储仓出料率高达98%以上，根据仓直径来设计出料口的点数，并且在仓内有存储料的情况下可进气化装置的维修。

10万吨粉煤灰储仓的特点

1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。

2、***省：吨储***与传统混凝土库相比节约30%—50%。

3、出库率高：出库率稳定在95%以上。

4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。

5、10万吨粉煤灰储仓环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是10万吨粉煤灰储仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。