济南高架储存仓造价加工定做

高架储存仓造价中如何运用“四合一”粮食储藏技术

粮情测控

利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制，系统由测控主机和测控分机形成测控网， 安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚到控制中心， 管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全情况， 通过软件自动或手动控制相关设备的开闭达到降温、除湿的目的。 粮仓内安装有检测温度、湿度的电子传感元件，操作方便，可随时控制仓内的温湿度，并进行数据保存和打印。我公司经过多年来潜心研究开发的多功能高架储存仓造价，其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念，这是一种全新理念的多功能荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。

机械通风

小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、 发热和仓内害虫， 影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风，通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整，同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。2），它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。

谷物冷却

通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内， 达到冷却粮温的作用。高架储存仓造价由四大部分组成1、基础部分、2、钢板仓筒体部分、3、均化出料系统、4、配套设备等几部分。 谷物冷却技术在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分，具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能， 是一种绿色储粮保鲜的重要技术措施，保持和改善储粮品质。

熏蒸杀虫

熏蒸杀虫是根据粮仓理论，空气动力环流理论，化学防治理论，运用微电脑控制技术，采用潮解产生气体，通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使气体在粮堆里均匀分布，达到有效杀虫目的。环流熏蒸杀虫技术在北方小麦储藏仓，采用发生器投药，施药结束9ｈ后，达到均匀状态，熏蒸防治效果良好。根据粮仓的菅运性质分类,收纳仓,中转仓,储备仓,生产仓3粮食立筒库的优点,节约建仓用地,易于机械化自动化作业,粮食流通费用较低。另外，利用钢板仓的密闭性较高的特点，可以进行充氮气，主风道内的氮气进入粮堆，在粮堆粮粒的孔隙间均匀流动，排出氧气，发挥杀虫作用，防治害虫效果更好。

高架储存仓造价整体平移技术简介

高架储存仓造价 工程平移也称为高架储存仓造价工程整体平移，就是在不改变高架储存仓造价原有建筑外观和结构的前提下，将原来的钢材加固，切割，整体顶升，移动到位置，从而固定、粘合，将移动过的整体钢板仓与新建地基合二为一的施工方法。这种施工方法多数用于大型钢板仓工程、保护、城市市政规划，对企业和地方***都有着显著的经济效益和社会效益。高架储存仓造价的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。

高架储存仓造价工程平移是一项技术含量颇高的技术，它把建筑结构力学与岩土工程技术紧密结合起来，其基本原理与起重搬运中的重物水平移动相似，其主要的技术处理为：将高架储存仓造价工程在某一水平面切断，使其与基础分离变成一个可搬动的“重物”；在大型钢板仓切断处设置托换梁，形成一个可移动托梁；在就位处设置新基础；谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内，达到冷却粮温的作用。在新旧基础间设置行走轨道梁；安装行走机构，施加外加动力将建筑物移动；就位后拆除行走机构进行上下结构连接，至此平移完成。

建筑物的整体平移技术在国外早发端于20世纪的20年代，尤其在欧美***应用较多，他们对于有继续使用价值或有价值的建筑物都很珍爱，不惜重金运用整体平移技术将其转移到合适位置予以重新利用和保护。同时，西方发达***对环境保护要求较高，如果将建筑物拆除，必将产生粉尘、噪音以及大量建筑垃圾，因此，建筑物整体平移技术在发达***已发展到相当高的水平，并有多家***化的工程公司。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

高架储存仓造价的使用方法以及注意事项

1.、高架储存仓造价初次入料前，钢板仓需对库内采取通风和烘干等强制性干燥措施，确保库内、底板干燥，防止出现物料板结现象。

2、高架储存仓造价初次入料前，需对库内进行清理打扫，防止库内底板及输送管道内存留砖渣、混凝土块、木板等杂物堵塞管道。

3、在库顶收尘器开机前，首先检查库顶空气调节管道确认其在畅通的情况下，方可开启收尘器风机。否则，可能会造成大库被吸瘪的严重后果。

4、用空压机做临时气源时，空压机必须配备干燥设备，并确保高压空气干燥。操作工不超过2小时对储气罐放水一次，以避免高压空气水分带入导致物料板结。

5、入库粉状物料应防止掉入杂物，而影响卸、出料。

6、出磨物料应有除铁装置严防铁渣及磨机尾煅进入库内而影响卸料。

7、严格控制入库物料水分（一般≤51%），防止库内物料板结。

8、确保送气管道止回阀（止回器）安全可靠。停止送料时要及时关掉主吹阀门，从而防止送气管道因回灰而出现空气输送管道堵塞事故。

9、库体油漆出现脱落及老化后要及时进行防腐处理。

10、要及时检查库顶收尘器、斜槽风机运行情况，确保运行平稳不震动。否则，将会对库体结构产生不良影响。

11、要及时检查库顶收尘器卸灰阀运行情况，确保卸灰正常，杜绝收尘器内大量积灰造成库顶载荷加重。

12、注意检查库顶进料口、测量孔等空洞的密封情况，防止雨水进入库内。

13、不得在库顶、库壁随意开孔洞或随意增加荷载。库体不得连接和支撑提升机框架及其它设备、设施。

14、卸料时保持库内物料均衡卸料，防止偏库。

15、库周围建筑物基础与库基础之间的距离应大于0.8-4米。

16、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况，保持支座转动灵活，必要时调整滑动支座高度。

17、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。

18、出料涌管与出库提升机连接处、罗茨风机供风管道同分气箱连接处采用软连接。

19、初次入料后不宜储存时间过长，要尽快将库内物料卸出，以防止库内物料返潮、板结而影响卸出料。如初次入料后超过1周后再进行出料，就要用0.2-0.4MPa压力的高压空气进行松动后，再用罗茨风机出料。

20、观察掌握钢板库使用状况，及时消除对高架储存仓造价结构影响的因素。